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光面熔噴濾芯的制造工藝
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眾所周知光面熔噴濾芯是采用無du無味的聚丙烯粒子,經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主。就可以稱做光面熔噴濾芯。不僅在水凈化大批量使用.還具有杰出的化學兼容性,適用于強酸、強堿及有機溶劑的過濾。納污能力強,使用壽命長,成本低。
光面熔噴濾芯制造工藝
光面熔噴濾芯的結構為外層纖維粗,內層纖維細,外層疏松,內層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種,起源于20世紀50年代初,美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒,開始研制具有超細過濾效果的過濾材料,1954年發表研究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初,所研究的設備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設備的臺數已達到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續式生產線。到目前為止,估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。
理論上講,凡是熱塑性(高溫熔融,低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用zui多的一種切片原料,除此之外,熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高,因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴,而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
光面熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小,通常小于10微米,大多數纖維細度在1~4微米之間。 上一篇 如何清洗維護親水性PTFE折疊濾芯 下一篇 TD1Z4濾芯潤濕方法
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